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Universal-KMG

Die Modellreihe UNIVERSAL steht für die neueste KMG-Generation. Ideal für unterschiedliche Messverfahren: Traditionelle Punktantastung, analoges taktiles Scannen und optisches Laserscannen. Dank ihrer außergewöhnlichen strukturellen Steifigkeit ist die Modellreihe UNIVERSAL die ideale Plattform für 5-Achsen-Scanaufgaben sowie für die Messung von Getriebebauteilen und Zahnrädern. Alle Merkmale sind speziell darauf ausgelegt, die Anzahl von Bauteilen zu reduzieren, die Konstruktion zu vereinfachen und die Wartungskosten und -zeiten zu verringern bzw. zu verkürzen.

Das COORD3 UNIVERSAL beinhaltet – erstmals in der KMG-Industrie – ein über Bluetooth arbeitendes drahtloses Temperaturkompensationssystem für Maschine und Bauteil. So kann das System vollautomatisch und dynamisch Änderungen im Betriebsumfeld des KMGs kompensieren und die ausgewiesene Messgenauigkeit in einem Bereich zwischen 16 und 26 °C ermöglichen. Zusätzlich sind die hochauflösenden Linearmaßstäbe (0,1 μm) schwimmend gelagert, so dass sich strukturelle Veränderungen des KMG nicht auf die Messgenauigkeit auswirken können.

Um die Installation eines KMGs mit hoher dynamischer Leistung in Produktionsumgebungen zu ermöglichen, kann die UNIVERSAL-Modellreihe mit einem Sicherheitszonen-Überwachungssystem ausgestattet werden.

Produktmerkmale

  • Hochsteife KMG-Plattform für maximale Steifigkeit bei Scan-Applikationen
  • Hochreaktive Struktur gegenüber Änderungen der Umgebungstemperatur
  • Die Traverse aus extrudiertem Aluminium (FEA-Design) ermöglicht ein optimales Trägheitsmoment und minimale Ablenkung bei hohen Beschleunigungen
  • Monolithische Hartgesteinplatte mit integrierten Y-Schwalbenschwanz-Führungen
  • Messplatten-Einsätze (M8-Gewinde) in großzügigem Lochbild
  • Starres Luftlagersystem in allen Achsen, mit großen Lagerabstandsverhältnissen sowie isostatischem 3-Punkt-Stützsystem in allen Achsen
  • Z-Achse mit Luftausgleich
  • Schwimmend gelagerte, hochauflösende (0,1 µm) Linearmaßstäbe mit integrierter dynamischer Signalverarbeitung
  • Rein digitale Bewegungssteuerung zur Optimierung der Messleistung
  • Hysteresefreier Antrieb über Zahnriemen in allen Achsen
  • Passives Schwingungsisolationssystem gegen Vibrationen von außen
  • Freie Zugänglichkeit des KMG-Messbereichs von allen Seiten
  • Maximale Positioniergeschwindigkeit von bis zu 866 mm/s
  • Maximale Beschleunigung von bis zu 1500 mm/s2

Umgebungsbedingungen

  • Nominaltemperatur für Messfunktionen: 20 °C
  • Zulässiger Temperaturbereich: 18 – 22 °C (erweiterter Bereich 16 – 26 °C)
  • Maximal zulässiger Temperatur-Gradient: 0,5 °C/Stunde – 2 °C/24 Stunden – (erweiterter Bereich 5 °C/24 Stunden)
  • Betriebstemperaturbereich: 15 – 35 °C
  • Relative Luftfeuchtigkeit: 40 – 80 % (nicht kondensierend)
  • Maximal zulässige Vibrationen: 30 mm/s 2 1 – 10 Hz | 15 mm/s 2 10 – 20 Hz | 50 mm/s 2 20 – 100 Hz

Spannungsversorgung

  • Mindestfließdruck: 5 Bar – 72 PSI
  • Druckluftverbrauch: 100 Nl/min
  • Spannungsversorgung: 230 V, 50 Hz oder 110 V, 60 Hz;
  • Maximale Leistungsaufnahme: 10 A 1200 W

NT-Serie

  • Z-Achsen-Pinole aus Silizium-Karbid zur weiteren Verbesserung der KMG-Steifheit
  • Schwimmend gelagerte, hochauflösende (0,1 µm) Maßstäbe
  • Drahtlose Temperaturkompensation inkl. Bauteil-Temperatursensor

Leistungsfähigkeit

Die Genauigkeit aller COORD3-Koordinatenmessgeräte wird werkseitig nach der Norm UNI EN ISO 10360-2 validiert.

Optionen

  • Automatische Multi-Sensor-Temperaturkompensation
  • Aktives Sicherheitssystem mit volumetrischen Scannern
  • Aktives Schwingungsisolationssystem
  • Luftentfeuchter
  • Modulare Bauteilaufnahme-Sätze
  • Modulare Sicherheitskabine
  • Modelle und Abmessungen
  • Die COORD3 UNIVERSAL-KMGs sind mit den folgenden Messhüben (YZ mm) erhältlich:
    7.7 / 9.8 / 10.8 / 10.10 / 12.10 / 15.10 / 15.13
Benchmark-KMG

Der offene Aufbau des BENCHMARK-KMGs gewährleistet eine hervorragende Ergonomie. Durch seine kompakten Abmessungen ist es die ideale Wahl für Qualitätskontrollräume oder Produktionsumgebungen. Das BENCHMARK-Modell 5.4.4 passt durch eine normal breite Tür.

Das mit Luftlagern ausgestattete BENCHMARK-KMG bietet eine Genauigkeit von 2,5 µm. Die Serienausstattung beinhaltet einen standardmäßigen Renishaw-Messtaster, eine Aufrüstung mit einem motorisierten Messkopf für vollautomatische Steuerungsanwendungen ist möglich.
Das BENCHMARK-KMG ist in zwei manuell oder CNC-gesteuerten Konfigurationen erhältlich. Auch die spätere Aufrüstung auf eine vollständige CNC-Steuerung ist direkt am Einsatzort möglich, so dass die Investition in die aktuelle KMG-Technologie auch schrittweise erfolgen kann.

BENCHMARK ist das ideale KMG für kleine Fertigungen.

Produktmerkmale

  • Hochsteife KMG-Plattform aus Aluminiumlegierungen
  • Schnelle Wärmeverteilung bei sich ändernden Temperaturbedingungen durch den KMG-Rahmen
  • Extrudierte Traverse (FEA-Design) ermöglicht optimales Trägheitsmoment und minimale Ablenkung bei hohen Beschleunigungen
  • Monolithische Hartgesteinplatte mit Einsätzen (M8-Gewinde) in einem großzügigen, schachbrettartigen Lochbild
  • Starres Luftlagersystem
  • Z-Achse mit Luftausgleich
  • Hochauflösende Maßstäbe (0,1 µm) mit dynamischer Signalverarbeitung
  • Rein digitale Bewegungssteuerung mit Tasterpfad-Blending für eine optimale KMG-Leistung
  • Reibungsminderer mit Hysterese nahe Null in allen Achsen
  • Passives Schwingungsisolationssystem gegen Vibrationen von außen
  • Freie Zugänglichkeit des KMG-Messbereichs
  • Maximale Positioniergeschwindigkeit: 500 mm/s
  • Maximale Beschleunigung: 1500 mm/s²

Umgebungsbedingungen

  • Nominaltemperatur: 20 °C
  • Zulässiger Temperaturbereich: 18 – 22 °C (erweiterter Bereich 16 – 26 °C)
  • Temperatur-Gradient: 0,5 °C/Stunde – 2 °C/Tag – (erweitertes Intervall 5 °C/Tag)
  • Betriebstemperaturbereich: 15 – 35 °C
  • Relative Luftfeuchtigkeit: 40 – 80 % (nicht kondensierend)
  • Zulässige Vibrationen: 30 mm/s² 1-10 Hz | 15 mm/s² 10-20 Hz | 50 mm/s² 20-100 Hz

Spannungsversorgung

  • Mindestfließdruck: 5 Bar (72 PSI)
  • Druckluftverbrauch: 100 Nl/min (3 cfm)
  • Spannungsversorgung: 230 V, 50 Hz oder 110 V, 60 Hz (+/- 2 %, einphasig)
  • Maximale Leistungsaufnahme: 10 bis 1200 W (1600 W bei den größeren Modellen)

Leistungsfähigkeit

Die Genauigkeit aller COORD3-Koordinatenmessgeräte wird werkseitig nach der Norm UNI EN ISO 10360-2 validiert.

Optionen

  • Laserabtastsensor
  • Dynamische drahtlose Temperaturkompensation von KMG und Bauteil
  • Pneumatisches Schwingungsisolationssystem
  • Modulare Bauteilaufnahme-Sätze
  • Modelle und Abmessungen
  • Die KMGs der Modellreihe Coord3 ARES sind mit den folgenden Messvolumen (X.Y.Z mm) lieferbar:
    7.5.5
    7.7.5 / 10.7.5 / 12.7.5
    7.7.7 / 10.7.7 / 12.7.7
Ares-KMG

Das Ares-KMG zeichnet sich durch eine Gesamtbauhöhe aus, die deutlich unter der anderer auf dem Markt erhältlichen KMGs liegt. Durch die optional erhältliche niedrigere Sektionsstütze lässt sich die Gesamthöhe um weitere 100 mm reduzieren. Dadurch wird Ares zur idealen Lösung für Kontrolllabors mit niedrigen Decken.

ARES-KMGs sind in einer manuell oder CNC-gesteuerten Konfiguration erhältlich. Auch die spätere Aufrüstung auf eine vollständige CNC-Steuerung ist möglich.

Die ARES-KMGs sind in zwei Leistungsstufen erhältlich:

ARES: für Standard-Applikationen

ARES NT: für Applikationen mit höheren Leistungsanforderungen. Die hochpräzise NT-Ausführung zeichnet sich durch eine Z-Achsen-Säule aus Siliziumkarbid aus, welche die Gesamt-Steifheit der Messplattform erhöht. So entsteht ein herausragendes Koordinatenmessgerät für Applikationen mit höchsten Genauigkeitsansprüchen, das die gesamte Bandbreite von Renishaw-Scantechnologien nutzt.

Das KMG ist in Portalbreiten von 500 mm und 700 mm erhältlich und damit ideal für Fertigungsumgebungen geeignet.

Produktmerkmale

  • Hochsteife KMG-Plattform aus Aluminiumlegierungen für maximale Steifigkeit bei Scan-Applikationen
  • Schnelle Wärmeverteilung über die Struktur bei sich ändernden Temperaturbedingungen
  • Die extrudierte Traverse (FEA-Design) ermöglicht ein optimales Trägheitsmoment und minimale Ablenkung bei hohen Beschleunigungen
  • Messplatten-Einsätze (M8-Gewinde) in einem großzügigen, schachbrettartigen Lochbild
  • Starres Luftlagersystem in allen Achsen, mit weiten Lagerabstandsverhältnissen
  • Z-Achse mit Luftausgleich
  • Schwimmend gelagerte, hochauflösende (0,1 µm) Linearmaßstäbe mit integrierter dynamischer Signalverarbeitung
  • Rein digitale Bewegungssteuerung mit Tasterpfad-Blending für eine optimale KMG-Leistung
  • Reibungsminderer mit Hysterese nahe Null in allen Achsen
  • Passives Schwingungsisolationssystem gegen Vibrationen von außen
  • Freie Zugänglichkeit des KMG-Messbereichs von allen Seiten
  • Maximale Positioniergeschwindigkeit: 517 mm/s
  • Maximale Beschleunigung: 1.730 mm/s²

Umgebungsbedingungen

  • Nominaltemperatur: 20 °C
  • Zulässiger Temperaturbereich: 18 – 22 °C (erweiterter Bereich 16 – 26 °C)
  • Temperatur-Gradient: 0,5 °C/Stunde – 2 °C/Tag – (erweitertes Intervall 5 °C/Tag)
  • Betriebstemperaturbereich: 15 – 35 °C
  • Relative Luftfeuchtigkeit: 40 – 80 % (nicht kondensierend)
  • Zulässige Vibrationen: 30 mm/s² 1-10 Hz | 15 mm/s² 10-20 Hz | 50 mm/s² 20-100 Hz

Spannungsversorgung

  • Mindestfließdruck: 5 Bar (72 PSI)
  • Druckluftverbrauch: 100 Nl/min (3 cfm)
  • Spannungsversorgung: 230 V, 50 Hz oder 110 V, 60 Hz
  • Maximale Leistungsaufnahme: 10 A, 1200 W

Leistungsfähigkeit

Die Genauigkeit aller COORD3-Koordinatenmessgeräte wird werkseitig nach der Norm UNI EN ISO 10360-2 validiert.

Optionen

  •  Optional: KMG-Bedienstation mit Touchscreen für gesteigerte Bediener-Ergonomie
  • Dynamische drahtlose Temperaturkompensation von KMG und Bauteil
  • Pneumatisches Schwingungsisolationssystem
  • Luftentfeuchter
  • Modulare Bauteilaufnahme-Sätze
  • Modulares KMG-Gehäuse
  • Upgrade-Set zur Aufrüstung des manuellen Benchmark-KMGs auf CNC-Steuerung
  • Modelle und Abmessungen
  • Die KMGs der Modellreihe Coord3 BENCHMARCH sind mit den folgenden Messvolumen (X.Y.Z mm) lieferbar:
    5.4.4 / 6.5.4

NT-Serie

  • Z-Achsen-Säule aus Silizium-Karbid zur weiteren Verbesserung der KMG-Steifheit
  • Optionale Renishaw-TONiC-Maßstäbe, Auflösung: 0,1 µm
  • Dynamische drahtlose Temperaturkompensation inkl. Bauteil-Sensor
Kronos-KMG

Die robuste Konstruktion und das Komplettsystem zum Schutz der Struktur durch Schutzvorrichtungen und Faltenbälge ermöglichen den Einsatz der KRONOS-Modellreihe in den verschiedensten Messräumen und Produktionsumgebungen.

Dieses KMG ist mit einem portablen Messarm zur manuellen Steuerung der motorisierten Bewegung ausgestattet (Arkey).
Die KRONOS-Modellreihe ist auch in einer NT-Version mit der innovativen Pinole aus Silizium-Karbid zur weiteren Verbesserung der Messleistung erhältlich.

Produktmerkmale

  • Hochsteife KMG-Plattform aus Aluminiumlegierung mit integrierter Granitplatte
  • Großzügig bemessene Z-Achsen-Pinole aus leichter Aluminiumlegierung oder Silizium-Karbid (NT)
  • Hysteresefreier Ritzel- und Kupplungsantrieb für gleichmäßige und wiederholgenaue Bewegungen
  • Messsystem mit hochauflösenden linearen Messwandlern (0,1 μm)
  • Automatisches Multi-Sensor-Temperaturkompensationssystem mit Bauteil-Temperatursensor

Umgebungsbedingungen

Temperaturbereich für Messfunktionen:
– T1:

  • Umgebungstemperatur: 18 – 22°C
  • Maximaler Temperatur-Gradient (Stunde): 1,0 °C/Stunde
  • Maximaler Temperatur-Gradient (Tag): 2,0°C/Tag
  • Maximaler Volumen-Gradient: 0,5°C/Meter

– T2:

  • Umgebungstemperatur: 16 – 26°C
  • Maximaler Temperatur-Gradient (Stunde): 1,0 °C/Stunde
  • Maximaler Temperatur-Gradient (Tag): 5,0 °C/Tag
  • Maximaler Volumen-Gradient: 1,0 °C/Meter
  • Betriebstemperaturbereich: 15 – 35 °C
  • Relative Luftfeuchtigkeit: 40 – 80 % (nicht kondensierend)
  • Zulässige Vibrationen: (Spitze/Spitzenbeschleunigung)
    • 30 mm/s² zwischen 1 und 10 Hz
    • 15 mm/s² zwischen 10 und 20 Hz
    • 50 mm/s² zwischen 20 und 100 Hz

Spannungsversorgung

  • Druck: 6 Bar -79 PSI
  • Luftverbrauch: 160 Nl/min
  • Spannungsversorgung: 230 V ± 10 %; 50 Hz ± 2 % einphasig
  • Leistungsaufnahme: 10 A 1600 W

Leistungsfähigkeit

Die Genauigkeit aller COORD3-Koordinatenmessgeräte wird werkseitig nach der Norm UNI EN ISO 10360-2 validiert.

Optionen

  • Passives Schwingungsisolationssystem
  • Aktives Schwingungsisolationssystem (AVM)
  • Mehrdraht-Verkabelung
  • Manuelles/automatisches Palettenbe- und -entladesystem
  • PC und Drucker
  • Schulung im Coord3-Zentrum oder bei Händlern
  • Installation durch Coord3-Personal oder Händler
  • Modelle und Abmessungen:
    Die COORD3 KRONOS-KMGs sind mit den folgenden Messhüben (YZ mm) erhältlich:
    13.10 / 15.13 / 20.15

Messköpfe und Taster

  • Manuelle Köpfe: MIH, MH20, MH20i
  • Indexierbare motorisierte Köpfe: PH10T, PH10M, PH10MQ
  • Punkt-zu-Punkt-Messtaster: TP2, TP20, TP200
  • Analoge Taster: SP25 Analogtaster
  • Lasersensoren: Metris LC/XC Baureihe (inkl. Einmesskugel)
  • Taster- und Spitzenwechselsysteme: Automatische Wechselstationen