Spaltprüfung

Die vollautomatischen Spaltprüfsysteme von Perceptron erfassen berührungslos die Breite und Bündigkeit des Spalts zwischen aneinander grenzenden Bauteilen, um die Bauqualität zu validieren bzw. Prozessoptimierungen zu unterstützen. Dank der übersichtlichen Darstellung der Ergebnisse sieht das Richtpersonal auf Anhieb, an welchen Stellen noch Richtarbeiten vorzunehmen sind, bzw. wird auf nötige Anpassungen im Fertigungsprozess hingewiesen. Die Einrichtung einer abschließenden Maßhaltigkeitsprüfung, die jedes Produkt vor dem Verlassen der Fertigung durchlaufen muss, sichert höchste Qualitätsstandards – sowohl in Bezug auf die Funktionalität als auch auf die Optik.

Unsere Lösungen zur Prüfung der Spaltbreite und -Bündigkeit sind für den Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt und können in verschiedenen Bereichen Ihrer Fertigung integriert werden – in der Automobilindustrie beispielsweise im Karosseriebau-Finish vor der Übergabe an die Lackiererei oder in der Endmontage zur abschließenden Qualitätsvalidierung des fertigen Fahrzeugs.

 

In Abhängigkeit von Ihren konkreten Messanforderungen gibt es zwei grundsätzliche Einsatzmöglichkeiten: direkt in der Linie (In-Line) oder in einer liniennahen Messzelle (Near-Line)

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In-Line (Linienintegriert)

In-Line-Messsysteme messen 100 % der Produktion und liefern in Echtzeit vollständige Informationen zur Passgenauigkeit jedes einzelnen Produkts. In einer Moving-Line-Messzelle erfolgt die Bauteilmessung direkt am laufenden Montageband, in einer Stop-and-Go-Station wird am stillstehenden Bauteil gemessen.

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Near-Line (Liniennah)

Near-Line-Systeme werden in der Fertigungshalle in unmittelbarer Nähe zur Fertigungslinie installiert und üblicherweise für schnelle Qualitätschecks eingesetzt. Anders als handgeführte Spaltprüflehren und -geräte, deren Ergebnisse von Bediener zu Bediener unterschiedlich ausfallen können, liefern die vollautomatischen Perceptron-Systeme durchgängig objektive Messdaten.

Leistungsmerkmale

Spaltprüfsysteme von Perceptron sind mit den folgenden Leistungsmerkmalen verfügbar:

  • Algorithmus für Null-Spalte– Mit diesem Algorithmus können Spalte zuverlässig gemessen werden, die weniger als 1 mm breit sind oder teilweise mit Dämmmaterialien gefüllt sind.
  • Grenzen und Alarme – Konfigurierbare Toleranz-, Trend- und Ausschussgrenzen, auf die Steuereinheiten (d. h. die Anlagen-SPS oder Roboter)  zur IO/NIO-Sortierung von Bauteilen zugreifen können.
  • Zentralserver – Ermöglicht Überwachungs-, Auswertungs- und Konfigurationsaufgaben für alle Messzellen von einen einzigen “Leitstand” aus.
  • Anzeigen für Richtpersonal – Integrierte, hochauflösende Monitore an den Richtplätzen zeigen den Mitarbeitern die Messergebnisse
  • Farberkennung – Zur Erkennung der Farbe des zu messenden Bauteils stehen verschiedene Methoden zur Verfügung. Das Ergebnis: zuverlässige Messergebnisse auf jeder Farbe.
  • Messung auf verschiedenen Materialien – Chrom, Glas, Karbonfaser, Polycarbonat, Blech – lackiert oder unlackiert
Konfigurationen

Perceptron-Spaltprüfsysteme stehen in drei unterschiedlichen Konfigurationen zur Verfügung – die passende Auswahl hängt von der jeweiligen Applikation ab:

  • Multi-Sensor-System – Die Sensoren werden ortsfest an einem modularen Stahlrahmen montiert.
  • Messroboter-System – Ein Sensor wird auf einem Industrieroboter montiert, der mit ihm nacheinander die programmierten Messpositionen anfährt.
  • Hybrid-System – Hier werden ortsfeste und roboterbasierte Sensoren in einer Messzelle kombiniert.
Applikationen

Zu den Einsatzgebieten von Perceptron-Spaltprüfsystemen, die als Moving-Line– oder Stop-and-Go-Lösungen aufgebaut werden können, gehören:

  • Absicherung von Montageschritten im Fahrzeugbau
  • Qualitätsvalidierung des fertigen Fahrzeugs
  • Korrekte Ausrichtung der Stoßfänger
  • Absicherung der Spaltgüte an Türen und Klappen
  • und weitere
Downloads

Weitere Informationen über die Perceptron-Lösungen zur Prüfung der Spaltbreite und -Bündigkeit finden Sie in unserer Produktbroschüre, die wir Ihnen hier zum Download anbieten.






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